Loc de joacă PN-03

Procesul de Sablare

Pentru ca procesul de sablare să fie format după cum se dorește, grilajele speciale de oțel între S-330 și S-660 sunt curățate prin metoda aruncării, atingând fiecare parte a produselor atârnate în interiorul mașinii, datorită mașinii tehnologice speciale presurizate. Pentru a asigura o curățare completă, produsele sunt plasate pe sistemul de agățare în așa fel încât fiecare punct să fie sablat. Viteza sistemului de suspensie reglată între 3 rpm și 10 rpm, iar agățătorul se rotește 360 de grade pentru a asigura sablarea.
Granulele care urmează să fie utilizate în sablare ar trebui să fie rotunde, deoarece alte granule unghiulare vor crește deformarea produsului în loc să înlăture stratul de pe produs și vor reduce caracteristica metalică a produsului metalic. Materialul abraziv unghiular nu trebuie utilizat. Granulele rotunde de oțel, care sunt tipul de nisip cu cea mai mică prăfuire și cea mai bună putere de sablare utilizată în sablare, ar trebui folosite în funcție de grosimea materialului. Granulele groase folosite într-un material metalic subțire vor reduce durata de viață a materialului. Pentru ca punctele micronice lăsate de granule să fie la nivelul dorit, granulele sunt înnoite frecvent.
Dacă nu sunt înnoite, procesul de îndepărtare a uleiului, murdăriei și ruginii nu va fi complet, deoarece granulele se vor micșora cu impactul presiunii, iar uleiurile rămase pe produs în timpul vopsirii vor ieși la suprafață. În acest caz, va afecta ca vopseaua să nu fie bună. După ce procesul de sablare este completat, materialele metalice sunt direcționate către cazanele de îndepărtare a prafului. Aici, produsele sunt spălate și pregătite pentru vopsirea electrostatică cu pulbere.

Vopsire Electrostatică
După ce toate piesele metalice sunt fabricate, acestea sunt imerse într-o baie de fosfat de fier cu concentrație de 1% la 50 de grade timp de 15 minute după clătirea în baia de degresare și praf cu concentrație de 5% la 70 de grade timp de 10 minute.
După aceea, este clătit din nou cu apă curată și sunt efectuate procese de uscare.
Înainte de procesul de vopsire statică, se aplică șlefuire pentru a preveni rugina, care poate fi cauzată de praf și particule care se pot așeza pe piesele metalice ca urmare a circulației aerului în timpul fazei de uscare în timpul perioadei de odihnă.
După această etapă, materialul este acoperit cu vopsea pulbere pe bază de poliester cu o grosime de 60-80 microni, care previne încălzirea la soare (decolorarea) în sistemul electrostatic, apoi este încălzit într-un cuptor la o temperatură de cel puțin 200-220 grade timp de 10 minute, iar procesul de vopsire este complet.

Grupul de Jocuri
Noul grup de jocuri pentru generația următoare este montat pe țevi principale de 25 cm și 1 m înălțime cu Ø114 SDM și Ø 200 flanșate.
Plăcile folosite în acest grup de joc sunt obținute prin tăierea materialului HDPE (Polietilenă de Înaltă Densitate) în conformitate cu conceptul dorit pe o mașină router CNC.
Părțile tăiate pe mașinile router sunt șlefuite și netezite pentru a nu lăsa bavuri sau colțuri ascuțite.
Panourile HDPE sunt conectate la țevi Ø 60 SDM cu cleme din aluminiu.
Țevile sunt conectate între ele printr-o sferă de aluminiu.
Sistemul de cățărare pe frânghie, sistemul de tranziție de la turn la turn pe frânghie și cățărarea făcută din material HDPE au fost utilizate în grupul de joc.
În cățărarea HDPE, găurile din platforma de cățărare au facilitat cățărarea și prinderea.
Este montat pe podeaua de cățărare HDPE cu țevi Ø 32 SDM și flanșe.
Sistemul de frânghie Decked asigură trecerea între turnurile de cățărare.
O frânghie cu structură de oțel este folosită pentru cățărare în sistemul de frânghie.
Lungimea frânghiei împletite este de cel puțin Ø16 mm în diametru.
Fiecare frânghie este formată din 6 bobine de frânghie de oțel, constând din 7 fire de oțel în jurul centrului, fabricate din fibră de material poliamidic brut.
O frânghie cu miez de oțel constă dintr-un total de 42 frânghii de oțel întărite.
În general, nu conține substanțe toxice în conținutul său și în vopsea.
Exteriorul frânghiei este împletit cu frânghii de poliamidă.
Firele de oțel sunt fabricate astfel încât să rămână în centrul frânghiilor de poliamidă pentru a nu atinge utilizatorul.
În plus, frânghiile sunt conectate la țeava Ø 60 cu un sistem de cleme.
Suportul de cățărare; țeava Ø 114 este montată cu flanșă.
Un tobogan cromat de 100 cm a fost folosit în grupul de joc.
Scaunul toboganului este cromat. Părțile de intrare și laterale ale toboganului urmau să fie realizate din material HDPE (polietilenă de înaltă densitate).
Toboganul cromat folosit în grupul de joc; calitate inoxidabilă AISI 304. Este fabricat din tablă metalică de min. 2 mm.
Nu există margini ascuțite pe suprafețele interioare și exterioare ale toboganului și nu există bavuri la îmbinările de sudură.
Secțiunile de început și ieșire ale toboganului sunt plate.
Toboganul este montat pe sol cu țevi Ø 32 și flanșe Ø 106.