Antrenament urban PW-13

Vopsea Electrostatică
• După ce toate părțile metalice sunt fabricate, acestea sunt scufundate într-o baie de fosfat de fier cu o concentrație de 1% la 50 de grade timp de 15 minute, după ce au fost clătite în baia de praf și degresare cu o concentrație de 5% la 70 de grade timp de 10 minute.
• Ulterior, sunt clătite din nou cu apă curată și supuse proceselor de uscare.
• Înainte de procesul de vopsire statică, se aplică șlefuire pentru a preveni ruginirea, care poate fi cauzată de praf și particule care se pot depune pe părțile metalice ca rezultat al circulației aerului în timpul fazei de uscare în perioada de repaus.
• După această etapă, materialul este acoperit cu vopsea pulbere pe bază de poliester cu o grosime de 60-80 microni, care previne încălzirea (decălirea culorii) în soare, apoi este încălzit într-un cuptor la o temperatură de cel puțin 200-220 de grade timp de 10 minute, iar procesul de vopsire este completat.

Metoda de Sablare
• Pentru ca procesul de sablare să se desfășoare așa cum este dorit, grilele de oțel special fabricate între S – 330 și S – 660 sunt curățate prin punctarea fiecărei părți a produselor suspendate în interiorul mașinii prin intermediul unei mașini tehnologice special presurizate, folosind metoda de Decelerare. Pentru a asigura o curățenie completă, produsele sunt plasate în sistemul de suspendare astfel încât fiecare punct să fie sablat. Viteza sistemului de agățare trebuie să fie ajustată de la 3 cicluri / minut la 10 cicluri / minut, iar agățarea se rotește la 360 de grade pentru a asigura sablarea.
• Granulele care vor fi folosite în sablare sunt rotunde. Alte granule unghiulare cresc deformarea produsului mai degrabă decât să îndepărteze stratul de pe produs, și vor reduce specificația metalică a produsului. Materialul unghiular nu va fi folosit. Granulele de oțel rotunde, care sunt tipul de nisip cu cea mai puțină prăfuire și cea mai bună putere de sablare folosită în sablare, ar trebui să fie folosite în funcție de grosimea materialului. Granulele groase folosite la un material metalic subțire vor reduce durata de viață a materialului. Pentru ca punctele micronice lăsate de efectul de presiune al granulelor folosite să fie la nivelul dorit, granulele trebuie să fie reînnoite frecvent.
• Dacă nu sunt reînnoite, uleiul rămas pe produs în timpul vopsirii va ieși la suprafață deoarece procesul de îndepărtare a uleiului, murdăriei și ruginii nu va fi complet, deoarece granulele se vor micșora sub impactul presiunii. În acest caz, va afecta calitatea vopselei. După finalizarea procesului de sablare, materialele metalice sunt îndreptate către boilerele de îndepărtare a prafului. Aici, produsele sunt spălate și pregătite pentru vopsirea electrostatică cu pulbere.